Силиконовое масло для кузова автомобиля

Как можно навредить автомобилю безобидной силиконовой смазкой

Силиконовая смазка довольно универсальна, а область ее применения весьма обширна. С помощью силикона устраняют скрип дверей, восстанавливают свежесть пластиковых панелей, удаляют влагу из дверных замков. А еще силикон отлично увлажняет резиновые уплотнители, и предотвращает их рассыхание, которое провоцирует ультрафиолет и прочие негативные факторы, с которым автомобиль встречается в процессе эксплуатации. Ко всему прочему, с помощью силиконовой смазки можно избежать примерзания дверей. В общем, бесспорно полезная вещь, достойная занять место в багажнике любого авто.

Однако применение смазки на основе силикона не всегда одинаково полезно. В автомобиле есть места, где присутствие этого лубриканта нежелательно, а то и вовсе может навредить. Да и процесс нанесения на разрешенные детали и элементы должен быть контролируемым. Так, например, для обработки уплотнителей автомобилисты любят использовать силиконовый спрей.

Безусловно, такой способ подачи смазки наиболее чистый — вы не пачкаете руки, да и вспомогательных приспособлений для растирания нанесенного состава не требуется. Вот только мало кто знает, что распыление лубриканта подобным способом — ошибочно. Состав трудно смывается с синтетических материалов. А при попадании на стекла делает их непрозрачными. Если не удалить мутный налет, то вскоре он соберет приличный слой грязи и пыли. И тогда затрат на мойку машины не избежать.

На просторах интернета можно найти множество способов применения силиконовой смазки. И один из них — нанести ее на направляющие боковых стекол. Так, мол, можно облегчить работу моторчикам стеклоподъемника и предотвратить примерзание. Но если набрызгать силикон на бархатную поверхность направляющей, вы не только не поможете делу, но и навредите. Мягкая скользящая поверхность, обработанная силиконом, быстро покроется грязью и перестанет выполнять свою функцию. А на кромках стекол появится жирный грязный налет.

​Как бы ни был удобен способ распыления из аэрозоля, наносить силиконовую смазку на резиновые уплотнители лучше при помощи тряпки или губки. Только так остальные поверхности вокруг уплотнителя останутся чистыми.

И, конечно же, ни в коем случае нельзя восстанавливать с помощью силиконовой смазки эластичность резиновых элементов щеток стеклоочистителя. Резинки, конечно, станут мягче, но силикон, находящийся на них, всенепременно попадет на лобовое стекло, покрыв его мутной пеленой, смыть которую весьма проблематично. Причем если этого не сделать вовремя, то проблема лишь усугубиться — стекло, как и во всех остальных случаях, покроется слоем липкой грязи, сведя видимость к минимуму днем. И совершенно ослепив водителей ночью.

Силикон — хороший помощник во многих проблемах. Но использовать смазки на его основе нужно в соответствии с рекомендациями производителя. В идеале же следует подбирать смазку под конкретную задачу. И слово «универсальная» здесь совершенно неуместно.

Источник

Зима близко: выбираем лучшие силиконовые смазки

С приходом настоящих холодов у всех автомобилей, независимо от статуса, начинаются схожие неприятности. Не открываются дверь и стекло — примерзли. В салоне появляются противные скрипы и прочие посторонние звуки. И от всех этих бед существует панацея — силиконовая смазка. По заявлению производителей, она легко справляется и со скрипами, и с примерзаниями, и даже с коррозией.

Мы решили проверить реальные способности силиконовых смазок — и приобрели 16 препаратов. В нашей фотогалерее они расположены в алфавитном порядке. Результаты испытаний относятся только к конкретной выборке товаров, а потому не могут служить основанием для оценки продукции той или иной фирмы в целом.

Программа и методика испытаний

В преддверии зимы нас в первую очередь интересовало, насколько хорошо препараты работают на морозе. Поэтому мы поместили их в морозильник, где продержали сутки при температуре —25 °C. ­

Цель: убедиться в том, что подобную автохимию можно возить зимой в багажнике машины.

Следующий этап — испытание способности противостоять примерзанию. Обработанные и пронумерованные резиновые заготовки разместили на увлажненных стеклянных и окрашенных металлических пластинах — опять-таки при температуре —25 °C. Спустя 24 часа проверили, не примерзла ли какая-нибудь намертво.

Кроме того, решили убедиться, что препараты не растворяют обработанную ими резину. Для этого эталонные резиновые заготовки, покрытые силиконовыми смазками, выдержали при комнатной температуре в течение 48 часов, после чего прижимали с тарированным усилием каждую заготовку к белой безворсовой бумаге и визуально определяли степень загрязнения. В качестве бонуса сравнили разные упаковки: аэрозольный баллончик, роликовый, с триггером и пузырек.

Цена 150 руб.
Объем 50 мл

Средство в роликовом исполнении отработало практически без замечаний. Цена приемлемая. Рекомендуем.

Смазка хоть и слегка, но всё же примерзла со своей резиновой заготовкой к тестовому стеклу. И резину она слегка подрастворила.

Цена 320 руб.
Объем 400 мл

Аэрозольный препарат отработал без замечаний. Рекомендуем.

Цена 150 руб.
Объем 210 мл

Аэрозоль на морозе распыляет силикон неважно, наблюдается каплеобразование. Обработанная резина чуть-чуть растворяется.

Цена 105 руб.
Объем 140 мл

Аэрозоль отработал неплохо, но обработанная им резина пачкается.

Цена 270 руб.
Объем 650 мл

Аэрозольное средство вело себя хорошо, однако слегка растворило обработанный им резиновый образец.

Цена 405 руб.
Масса 284 г

Цена 185 руб.
Объем 100 мл

Губка-аппликатор на морозе стала довольно черствой, с трудом пропускала препарат. Но в целом — нормально.

Цена 145 руб.
Объем 400 мл

Аэрозоль чуть замешкался на морозе, но потом одумался. Иных замечаний нет.

Тюбик на холоде зачерствел, но порцию препарата ­все-таки выдал. Обработанная ­резиновая заготовка слегка ­примерзла к стеклу. Цена не понравилась.

Цена 130 руб.
Объем 200 мл

Аэрозоль на морозе обрел задумчивость, но все-таки отработал. Других замечаний нет.

Цена 160 руб.
Объем 200 мл

На морозе микропомпа вышла из строя, препарат окаменел. После оттаивания выяснилось, что он расслоился. К дальнейшим испытаниям не допущен.

Упаковка напоминает древнюю масленку, пользоваться ей не очень удобно. Но выступил препарат неплохо, разве что резину чуть растворил.

Цена 280 руб.
Объем 450 мл

Аэрозольное средство позволило испытуемым резинкам слегка примерзнуть к тестовым стеклам. При этом сами резинки начали пачкаться.

Цена 170 руб.
Объем 30 мл

Губка-аппликатор на холоде изрядно отвердела, однако препарат через нее всё же поступал. В целом всё хорошо — кроме цены.

Цена 250 руб.
Объем 400 мл

Аэрозоль проявил себя неплохо. Единственный минус — резина после обработки стала пачкаться.

Какой силикон лучше?

Хранение на морозе понравилось не всем смазкам. Препарат Pro-Brite Silicon Spray РН4233 мы вообще сняли с дальнейших испытаний. Мало того что содержимое окаменело, так еще и микропомпа пульверизатора треснула. Когда средство оттаяло, стала понятна причина: силикона внутри почти не оказалось, одна вода.

На этом же этапе выяснилось, что препараты, у которых смазка подается через губчатый наконечник, мороз также недолюбливают. Явных отказов мы не зафиксировали, но на морозе губки становились жесткими, пользоваться таким препаратом было затруднительно. К тому же губки быстро загрязнялись. А вот аэрозоли холодов не испугались. Но у них другой недостаток: при обработке дверных уплотнителей обязательно заливаешь силиконом всё вокруг. Предпочтительнее «ролики» — препарат расходуется экономно, мороза они не боятся.

Испытания на примерзание все испытуемые выдержали. Однако три средства из оставшихся пятнадцати (№ 2 — Eltrans EL‑0502.05; № 10 — Liqui Moly Art. 7655; № 14 — Runway RW6149) прилипли вместе со своими резиновыми заготовками к стеклянным поверхностям. Правда, несильно: заготовки довольно легко покинули насиженные места. Преодолеть столь незначительное усилие (около 2 ньютонов) по плечу любому стеклоподъемнику. Остальные заготовки оторвались практически под действием силы тяжести.

В ходе проверки взаимодействия силиконовых смазок с резиной откровенных провалов не зафиксировали. Чуть хуже других проявили себя № 2 — Eltrans EL‑0502.05, № 4 — Felix, № 5 — Fill inn FL117, № 6 — G‑Power GP‑508, № 13 — Rexant Артикул 09–3930, № 14 — Runway RW6149, № 16 — Калашников. Остальные смазки обошлись без замечаний.

Хороши препараты № 1 — AVS Crystal AVK‑102, № 3 — Eurol silicone multi spray UN1950, № 7 — Hi-Gear Silicone spray HG5501. Ни одного нарекания! Учитывая стоимость единицы продукции, предпочтение мы отдаем голландскому № 3.

Источник

Силиконовое масло: состав, свойства, применение

За последнее столетие человечество сделало огромный рывок в своем технологическом и техническом развитии. Ученые создали множество таких материалов, которые в природе не встречаются.

К числу синтезированных материалов относятся силиконы, на базе которых изготавливаются такие востребованные продукты как силиконовые масла.

Что такое силиконы и силиконовые масла?

Появлением термина «silicone» мы обязаны английскому ученому-химику Фредерику Киппингу. В 1901 году он предложил таким образом называть полидифенилсилоксан. Сейчас к силиконам относится целый класс кремнийорганических соединений (от названия кремния – Silicium).

Силиконы состоят из цепочек молекул разной длины, состоящих из неорганических групп «. Si-O-Si-O. » и органических радикалов, связанных с кремнием.

В зависимости от вида органических радикалов, их молекулярного веса, длины цепочки, структуры, силиконовые составы могут находиться в форме жидкостей, резин, пластмасс, лаков.

Далее рассмотрим свойства и области применения силиконовых масел – кремнийорганических полимерных жидкостей, которые по-научному называют олигоорганосилоксанами, или полиорганосилоксанами. В качестве органических групп в них выступают радикалы CH₃, C₂H₅, C₆H₅ и другие.

Свойства силиконового масла

Силиконовые масла – химически инертные жидкости без цвета и запаха с отличными гидрофобными свойствами. В качестве растворителей для них используют спирты или ароматические углеводороды.

В отличие от других материалов, силиконовые масла образуют на поверхностях прочную пленку, устойчивую к воздействию большинства агрессивных сред. Эта пленка отделяет смазанную деталь от других сред, отталкивает воду и пыль.

Масла на основе кремнийорганических соединений обладают набором следующих эксплуатационных свойств:

• Широкий диапазон рабочих температур (до +200. +250 °C)
• Стабильная вязкость
• Совместимость с большинством конструкционных материалов
• Высокие диэлектрические свойства
• Нетоксичность
• Низкий коэффициент поверхностного натяжения (высокая смачивающая способность)
• Низкое давление насыщенных паров
• Невоспламеняемость
• Высокая сжимаемость

Набор качеств силиконовых масел является уникальным, не характерным для каких-либо других групп материалов. Благодаря возможности легкого синтеза силиконовые масла с заданными свойствами стали необычайно популярными и востребованными в самых разных отраслях промышленности.

Разновидности силиконовых масел

ПМС (полиметилсилоксаны)

Наиболее популярные в промышленности силиконовые масла, содержащие диметильные группы. Название этих материалов включает в себя также цифровое обозначение вязкости, которая может варьироваться в пределах 0,65. 2 500 000 мм 2 /с.

Полиметилсилоксаны обладают отличными диэлектрическими свойствами. Показатель их электрической прочности составляет 20 МВ/м. Материалы с вязкостью более 50 мм 2 /с практически не испаряются.

ПМС имеют чрезвычайно низкую теплоемкость, но хорошо проводят тепло. Маловязкие масла растворяются в ацетоне, этиленгликоле, этиловом и метиловом спиртах, ксилене, эфире, метил-этил-кетоне, метиленхлоридах и хлорофторуглеродах.

ПЭС (полиэтилсилоксаны)

Еще одна разновидность олигоорганосилоксанов, широко распространенная в промышленности. Масла ПЭС, в отличие от ПМС, содержат вместо диметильных групп этиловые радикалы.

Эти жидкости, по сравнению с ПМС, обладают улучшенными смазывающими свойствами и низкотемпературными характеристиками, совместимостью с минеральными маслами. Однако их термостойкость ниже. Полиэтилсилоксаны отличаются более выраженной зависимостью между вязкостью и температурой.

ПФМС (полиметилфенилсилоксаны)

Масла этой марки имеют более сложную структуру молекул: помимо диметиловых групп, содержат фениловые радикалы.

Материалы ПФМС характеризуются малой испаряемостью, повышенной термостабильностью, хорошей смазывающей способностью. Они являются хорошими диэлектриками и работают в диапазоне температур от -60 до +250 °C.

Области применения силиконовых масел

Область применения силиконовых масел определяется совокупностью их физических и химических свойств.

Благодаря высокой текучести они хорошо проникают в узкие зазоры и эффективны при обслуживании цепных передач. Масла на основе силикона используются для восстановления эластичности и предотвращения старения резиновых уплотнений.

В нефтегазовой промышленности силиконовые жидкости применяются применяются в качестве пеногасителей, а также рабочих средств для гидрокомпенсаторов приборов исследования скважин.

В автомобилях силиконовые масла устраняют скрипы, вытесняют влагу, защищают металлические детали от коррозии, предупреждают примерзание и высыхание резиновых уплотнителей.

Масла разных типов имеют свои наиболее типичные области применения.

Жидкости ПМС используются в качестве:

• Трансформаторных масел
• Разделительные жидкостей в экструдерах и пресс-формах
• Смазки для ленточных конвейеров, в том числе на пищевых производствах (в этом случае масла должны иметь специальный допуск)
• Составляющих компонентов пеногасителей и других поверхностно-активных веществ
• Рабочих сред в гидравлических системах, трансмиссиях
• Тормозных жидкостей
• Демпфирующих жидкостей
• Теплоносителей в теплообменных аппаратах
• Компонентов для изготовления красок, клеевых и герметизирующих составов, покрытий
• Компонентов для производства оптического волокна, оптических и акустических устройств
• Водоотталкивающей пропитки для тканей

Масла марки ПЭС применяются в качестве:

• Базовых жидкостей для масел и пластичных смазок
• Рабочих жидкостей гидросистем
• Охлаждающих жидкостей при температурах -70…+150 °C
• Теплоносителей в открытых системах при рабочих температурах до +150…+200 °C, а в герметичных – до +180…+250 °C
• Антиадгезионных смазок
• Модификаторов, пластификаторов при производстве пластмасс, стеклопластиков, резинотехнических изделий
• Компонентов парфюмерной продукции

Масла типа ПФМС используются:

• В качестве рабочих сред в диффузионных насосах
• В теплоносителях
• В качестве диэлектриков
• В качестве базовых компонентов масел и смазок
• В газожидкостной хроматографии в качестве неподвижных фаз

Благодаря уникальным свойствам и универсальности силиконовые масла используются для производства или являются ключевыми компонентами самых современных продуктов. Возможность изменения структуры и состава, параметров образуемого полимерного слоя таких масел открывает неограниченные возможности при решении большого количества задач.

Источник